一、產(chǎn)品介紹
　　混凝土薄層修補(bǔ)劑（路面快速修補(bǔ)材料），徹底治理麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋，抗折、防腐、抗壓、無(wú)收縮，施工后2h即可達(dá)到25Mpa,24h內(nèi)暢通無(wú)阻。
　　薄層修補(bǔ)劑施工厚度3mm即可達(dá)到非特殊荷載道路的抗壓要求，具有不可估量的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
　　混凝土薄層修補(bǔ)料：
　　銳博混凝土路面修補(bǔ)料專(zhuān)門(mén)針對(duì)混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)，直接涂抹在病害部位即可，需要有很強(qiáng)的抗壓和粘接強(qiáng)度，可實(shí)現(xiàn)超薄修補(bǔ)，在高速和高壓的行車(chē)狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象；凡是混凝土表面病害均適用于本材料指標(biāo)。

　　二、施工方式
　　1、清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉，對(duì)低于3mm的部位、過(guò)于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理。拉毛方法用專(zhuān)用拉毛機(jī)或人工用尖錘敲擊均可。
　　2、清掃：對(duì)底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
　　3、水潤(rùn)：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分潤(rùn)透，直至不再滲水為止。（施工涂抹時(shí)需保持作業(yè)面是在濕潤(rùn)狀態(tài)）


　　三、基本要求
　　1、用量：修補(bǔ)厚度1mm時(shí)，每平方大約用量1kg.
　　2、水采用干凈的水。
　　3、施工厚度3mm以上為宜。

　　四、施工條件
　　1、溫度需在5度以上，雨雪天不能施工。
　　2、施工人員具備一定水泥混凝土的施工經(jīng)驗(yàn)更好。

　　五、施工機(jī)械
　　砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)的攪拌工具（手電鉆改裝），高壓水沖洗設(shè)備，底面清掃工具、海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個(gè)以上，抹子若干個(gè)。
　　材料調(diào)配：
　　1、先把水倒入容器內(nèi)在放入道路修補(bǔ)料，將材料與水混合攪拌，加水量在17%到22%（一般情況攪拌好基本是有一點(diǎn)點(diǎn)流動(dòng)性的，客戶(hù)可根據(jù)病害情況調(diào)整加水量）。攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無(wú)干粉和氣泡即可。
　　2、攪拌均勻后應(yīng)讓材料靜止1分鐘后表面無(wú)明水，再重新攪拌一下就可以直接倒在作業(yè)面進(jìn)行涂抹了。根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度，每次攪拌的料應(yīng)盡快用完，以防凝固，攪拌的料不應(yīng)超過(guò)半小時(shí)。

　　六、施工及時(shí)機(jī)
　　待修補(bǔ)面充分潤(rùn)透，表面濕潤(rùn)但無(wú)明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度；如果有出現(xiàn)表面過(guò)干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤(rùn)；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。